1. Scopo
Rafforzare l'ispezione e il controllo della qualità del processo di stampaggio, migliorare la qualità operativa del processo di stampaggio e migliorare la finitura superficiale e l'accuratezza dimensionale del colata in sabbia .
2、 Ambito di applicazione
Questo documento è applicabile alla preparazione dello stampaggio e alla realizzazione di anime in ogni processo di produzione di sabbia resinosa nell'officina di fusione. Controllo qualità della produzione.
3、 Preparazione per la produzione
1. L'operatore deve avere familiarità con il processo di colata dei pezzi fusi prodotti e preparare la ghisa fredda, la colonna montante e la sabbia di formatura speciale in base ai requisiti del processo. Il caposquadra e il tecnico del gruppo addetto al pacchetto sono responsabili di questo lavoro.
2. La resina e l'indurente per la produzione possono essere utilizzati solo dopo aver superato l'ispezione in entrata: in caso di guasto, deterioramento e altri fenomeni, deve essere interrotto.
3. La sabbia riciclata con sabbia resinosa deve essere controllata per la temperatura della sabbia e il contenuto di micropolveri, 1-2 volte al giorno e una volta alla settimana a seconda dei casi. Può essere utilizzato solo dopo aver superato l'ispezione. Il collaudatore della sabbia di formatura sarà responsabile di questo lavoro e inserirà i risultati della prova nei corrispondenti registri di qualità; In caso di qualsiasi anomalia, la squadra tecnica e la squadra di preparazione della sabbia devono essere informate in tempo.
4. Il miscelatore di sabbia continuo deve essere azionato da una persona appositamente incaricata. Prima dell'avvio, è necessario verificare che la quantità di sabbia richiesta, la quantità di resina e la dose di polimerizzazione siano sufficienti e che la pressione dell'aria sia normale.
5. L'operatore deve verificare se il miscelatore di sabbia continuo funziona normalmente.
① Accendere l'alimentazione e utilizzare il pulsante manuale per restituire una volta la tubazione della resina e dell'agente indurente. Spurgare l'aria nel tubo.
② Durante l'alimentazione automatica, il numero di giri di pompa di resina e la pompa dell'agente indurente deve essere regolata in base ai requisiti di processo: generalmente, la resistenza alla trazione della sabbia resinosa per le parti medie e piccole deve essere controllata sopra 0.5 MPa e la resistenza alla trazione della sabbia resinosa per i getti di grandi dimensioni deve essere controllata sopra 0.7 MPa. Il manipolatore è responsabile della regolazione del dosaggio e il tester della sabbia di stampaggio è responsabile del test delle prestazioni.
6. Controllare se il modello e la scatola centrale sono completi e intatti e se le parole del casting sono complete e chiare.
7. L'apertura della cassetta della sabbia deve essere pulita senza adesivo, sabbia, lamiera di ferro, ecc.
4、 Stampaggio e realizzazione di anime
1. Prima del riempimento con sabbia, la piastra inferiore, la cassaforma e la cassa d'anima devono essere posizionate in modo stabile e livellate, la superficie del modello e la cavità interna della cassa d'anima devono essere pulite e l'agente distaccante deve essere applicato come richiesto.
2. Quando la forma della forma non della cassaforma è pesante, utilizzare un filo di ferro o un gancio di ferro per fissare la forma sulla cintura della scatola per evitare che cada quando si capovolge la scatola.
3. Durante il riempimento della sabbia, la scanalatura profonda del modello o della cassa d'anima, sotto la sporgenza e le parti con resistenza debole deve essere compattata per prima. Chiodi di ferro o fili di ferro devono essere annegati per rinforzo quando necessario, ma i chiodi e i fili di ferro non devono esporre la superficie dello stampo di sabbia: durante la compattazione della sabbia, la colonna di colata, il ferro freddo e il blocco mobile non devono essere spostati. Raschiare la superficie di riempimento della sabbia dopo il riempimento della sabbia.
4. Quando il nucleo di ferro deve essere posizionato nel nucleo di sabbia e nella sabbia sospesa, il consumo di sabbia del nucleo di ferro deve essere uniforme e appropriato, generalmente non inferiore a 20 mm. In casi speciali, deve essere attuato secondo i documenti di processo speciali.
5. Il nucleo di sabbia da perforare con fori per l'aria deve essere perforato con fori per l'aria come richiesto entro il tempo disponibile. Il complesso nucleo di sabbia può essere avvolto con una corda ad occhiello in nylon sul nucleo di ferro. La posizione del ferro freddo deve essere corretta e la superficie del ferro freddo deve essere liscia e priva di ruggine, acqua e olio.
6. Con la premessa di garantire lo spessore del nucleo, la maggior parte del nucleo può essere riempita con blocchi di sabbia di scarto o altri riempitivi per ridurre il consumo di sabbia resinosa e migliorare la permeabilità all'aria.
7. L'estrazione dello stampo e dell'anima deve essere completata entro il tempo di sformatura e non deve essere né troppo presto né troppo tardi.
8. Il modello e la cassa d'anima devono essere allentati leggermente e in modo uniforme quando l'anima viene estratta dalla cassaforma (modellazione senza cassaforma). Durante l'allentamento, non è consentito battere direttamente il modello e la cassa d'anima con ferro, mattoni e altri oggetti duri, ma devono essere imbottiti con blocchi di legno o gomma, o colpiti con un martello di legno.
9. Quando la piccola cassa d'anima è invertita, deve essere utilizzata una piastra di supporto. Quando la cassa d'anima grande viene capovolta, l'osso centrale deve essere fissato sul retro della cassa d'anima con filo di ferro.
10. Dopo aver estratto il motivo e il nucleo di sabbia, le parti danneggiate e croccanti dello stampo e del nucleo possono essere riparate con sabbia appena miscelata; Se il blocco è rotto e la parte rotta è intatta, può essere incollato con pasta adesiva. La parte riparata e incollata deve essere di buona qualità e lo stampo di sabbia e il nucleo di sabbia devono essere scartati.
11. Dopo che lo stampo di sabbia e il nucleo di sabbia sono stati puliti, la vernice deve essere spazzolata in modo uniforme e uniforme senza accumuli e cedimenti. Deve essere garantito un certo spessore dello strato (0.2-0.5 mm per i getti di ghisa e 1.0-2.5 mm per i getti di acciaio). Dopo che la vernice ad asciugatura rapida è stata spazzolata, deve essere immediatamente accesa.
12. Per i getti con requisiti di tracciabilità, il capogruppo sarà responsabile della sostituzione delle parole della data di colata e il capogruppo tecnico del gruppo di confezionamento sarà responsabile della sostituzione delle parole del blocco di prova del ferro nodulare.
5、 Scatola chiusa
1. Il profilo inferiore deve essere posato in piano prima della chiusura della scatola, preferibilmente su terreno sabbioso sciolto con vie aeree di leone.
2. Lo stampo di sabbia e il nucleo di sabbia devono essere puliti prima dell'abbassamento del nucleo e lo stampo di sabbia e il nucleo di sabbia non testati non possono essere utilizzati.
3. Quando si chiude la scatola, se il nucleo di sabbia ha ripreso umidità, deve essere cotto in superficie con un cannello. Se il recupero di umidità è grave, deve essere demolito.
4. Dopo che il nucleo è stato abbassato, controllare se la sua posizione è corretta. Se necessario, utilizzare l'apposito mandrino per anima inferiore per l'ispezione. La forma e le parti importanti devono essere ispezionate prima di essere imballate.
5. Dopo aver chiuso la scatola, installare la scheda di fissaggio, quindi estrarre il perno della scatola. Coprire l'alzata di colata con carta rigida o foglio di ferro. Quando viene utilizzata la cassetta di pressione del ferro a pressione, il ferro a pressione deve essere maggiore di 2 volte la forza di sollevamento della scatola e il ferro a pressione non deve coprire le vie aeree dello stampo in sabbia. Dopo la chiusura della scatola, va apposto il "cartellino di identificazione del versamento di chiusura della scatola" chiaramente compilato.
6. L'anima deve essere versata entro 24 ore dalla chiusura della scatola, che non deve superare le 48 ore al massimo. L'anima che supera il tempo di stoccaggio deve essere disimballata, asciugata e nuovamente ispezionata.
7. La produzione di fusioni di chiavi deve essere organizzata secondo istruzioni operative speciali e il contenuto di cui sopra può essere utilizzato come riferimento.
6、 Riepilogo della produzione
1. Per la produzione di getti chiave, il team tecnico è responsabile della convocazione della riunione di preparazione della tecnologia di produzione a cui partecipano tecnici, team leader e operatori e della formulazione delle istruzioni operative.
2. Per i getti prodotti in lotti, il team tecnico è responsabile dell'utilizzo della tecnologia statistica per analizzare le cause dei difetti di produzione e personalizzare le misure correttive. Il team è responsabile dell'attuazione. Il team tecnico deve monitorare il miglioramento e preparare le istruzioni operative.
3. Le istruzioni per l'operazione di produzione del getto preparate dall'équipe tecnica devono essere conservate negli archivi tecnici dell'officina dopo la verifica.
Il tecnico del team del pacchetto dell'officina è responsabile del lavoro di cui sopra e il capo del team tecnico è responsabile dell'ispezione.
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