La colata in stampo permanente è un processo di fusione del metallo che impiega stampi riutilizzabili o permanenti. Si chiama anche chill casting. Nella nostra fabbrica, abbiamo due tipi di processo di colata in stampo permanente
Il processo di colata in stampo permanente viene utilizzato in una varietà di applicazioni in cui un progetto vedrà la produzione di massa o è necessaria la duplicazione del progetto. Sebbene il processo sia più costoso della colata in sabbia e della pressofusione ad alta pressione, è considerato un mezzo di replicazione delle parti economico per la maggior parte delle industrie principali.
Lo stampo di colata in stampo permanente è realizzato in acciaio o ferro. Quindi il costo dello stampo è più costoso degli stampi per colata in sabbia, ma la superficie è migliore della colata in sabbia. Ma lo stampo della colata in stampo permanente è più economico degli utensili per pressofusione ad alta pressione.
Nella maggior parte dei casi, la fusione in stampo permanente viene eseguita utilizzando uno stampo a due pezzi. Questi stampi sono generalmente realizzati in acciaio o ferro. Le due parti dello stampo si incastrano perfettamente e hanno un'apertura nella parte superiore per l'ingresso del metallo fuso. Dopo il raffreddamento, i due pezzi dello stampo vengono separati e la parte in metallo fuso viene recuperata per la finitura. Se la struttura della fusione è molto complessa, sullo stampo sono presenti delle feritoie. A volte, le fonderie devono eseguire gli strumenti di base, installare le anime nello stampo. Dopo la fusione, estrarre le anime.
Per avviare il processo, lo stampo viene preriscaldato. Questo passaggio rimuove l'umidità che potrebbe essere presente nello stampo e impedisce al metallo fuso di raffreddarsi troppo rapidamente. Il preriscaldamento dello stampo permanente previene anche il danneggiamento dello stampo a seguito della dilatazione termica quando viene introdotto il metallo fuso.
Il processo di colata in stampo permanente impiega diversi mezzi per introdurre metallo fuso nello stampo. Il metodo più comune è l'uso della gravità per versare semplicemente il metallo liquido nello stampo riscaldato. Questo metodo è il metodo meno costoso di colata in stampo permanente perché richiede meno attrezzature, ma non è adatto a situazioni in cui il metallo liquido potrebbe non raggiungere tutte le aree dello stampo.
In situazioni in cui lo stampo permanente ha dettagli fini che devono essere riempiti con metallo fuso, potrebbe essere necessaria l'introduzione del metallo sotto vuoto o sotto pressione. Che si chiama processo di pressofusione a bassa pressione.
Caratteristiche speciali del processo di colata in stampo permanente:
❖ Produce una finitura superficiale del getto più liscia rispetto ad altre fusioni
❖ Migliori proprietà meccaniche
❖ Può colare pareti più sottili
❖ Altri inserti e perni possono essere fusi sulla parte
❖ Produrre parti più leggere
❖ Economico ed economico
❖ Ridurre o eliminare le lavorazioni secondarie
❖ Buona precisione dimensionale
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