Come eseguire le parti di fusione

Ora vorresti fare progetti di casting, ma sai molto sul processo di casting? Sai perché alcuni fornitori ti offrono un prezzo basso, ma è di pessima qualità dopo aver ottenuto le parti di fusione? Incontriamo molti clienti in questi anni, che ci chiedono di aiutarli con urgenza, perché le fusioni dell'ultimo fornitore sono pessime. La fusione di Dongrun è da più di 25 anni nel settore della fusione di alluminio, possiamo darti buone soluzioni dalla fusione al processo di lavorazione, non solo a prezzi ragionevoli. Ora impariamo insieme alcuni processi di fusione, possiamo capirci durante la citazione e i passaggi di esempio.

Per produrre cavità all'interno della fusione, come per il raffreddamento a liquido nei blocchi motore e nelle testate dei cilindri, vengono utilizzate forme negative per produrre i nuclei. Solitamente stampate in sabbia, le anime vengono inserite nella scatola di colata dopo la rimozione del modello. Quando possibile, vengono realizzati progetti che evitano l'uso di anime, a causa dei tempi di set-up aggiuntivi e quindi dei costi maggiori.

Con uno stampo completato al contenuto di umidità appropriato, la scatola contenente lo stampo in sabbia viene quindi posizionata per il riempimento con metallo fuso, tipicamente ferro, acciaio, bronzo, ottone, alluminio, leghe di magnesio o varie leghe di metallo per pentole, che spesso includono piombo, stagno e zinco. Dopo essere stata riempita di metallo liquido, la scatola viene messa da parte finché il metallo non è sufficientemente freddo da essere resistente. La sabbia viene quindi rimossa, rivelando una colata grezza che, nel caso del ferro o dell'acciaio, può ancora essere di un rosso brillante. Nel caso di metalli che sono significativamente più pesanti della sabbia di colata, come ferro o piombo, il pallone di colata è spesso ricoperto da una piastra pesante per evitare un problema noto come galleggiamento dello stampo. Il galleggiamento dello stampo si verifica quando la pressione del metallo spinge la sabbia sopra la cavità dello stampo fuori forma, causando il fallimento della fusione.

Attrezzature per nucleo di sabbia		Sand Core Productions		Nuclei di sabbia finiti		Mettere i nuclei di sabbia nello stampo -Gravity Casting o Low Pressofusione
Metti i nuclei di sabbia dentro Fusione in sabbia		Attrezzatura di degasaggio		Prima di versare, controllare il gas nel materiale di Melten		Misurazione dell'idrogeno Strumento
Colata in gravità		Colata in sabbia		Pressofusione a bassa pressione		Colata-pressofusione
Taglio del cancello		Rettifica		Trattamento termico		Attrezzature di granigliatura
Casting grezzo dopo Granigliatura		In attesa di lavorazione		Attrezzatura CNC		Lavorazione CNC 3 assi e 4 assi
Tornio CNC		Tornio processo di lavorazione		Tabella di ispezione		Ispezione del calibro
Ispezione del calibro		Ispezione CMM		Ispezione finale e Fare rapporto sulle dimensioni		Rapporto sulle dimensioni per Cliente e mantenimento per il monitoraggio
Proprietà meccaniche Report per il cliente e per il monitoraggio

Dopo la fusione, le anime vengono frantumate da aste o pallinate e rimosse dalla fusione. Il metallo della materozza e dei riser viene tagliato dalla colata grezza. Vari trattamenti termici possono essere applicati per alleviare le sollecitazioni dal raffreddamento iniziale e per aggiungere durezza - nel caso dell'acciaio o del ferro, tempra in acqua o olio. La fusione può essere ulteriormente rinforzata mediante un trattamento di compressione superficiale, come la pallinatura, che aggiunge resistenza alla rottura da trazione e leviga la superficie ruvida. E quando è richiesta un'elevata precisione, vengono eseguite varie operazioni di lavorazione (come fresatura o alesatura) per terminare le aree critiche della fusione. Esempi di ciò includerebbero l'alesatura dei cilindri e la fresatura del ponte su un blocco motore fuso.