Colata in sabbia e fusione per investimenti: Vantaggi e limiti
Colata in sabbia ed colata di investimento sono i due processi di colata più utilizzati nell'industria della colata. Quali sono i loro metodi di processo e i rispettivi vantaggi e svantaggi?
Colata in sabbia:
La colata in sabbia è il tipo di colata più popolare e più semplice, utilizzato da secoli La colata in sabbia viene utilizzata per produrre pezzi di grandi dimensioni, come ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inossidabile e altri tipi di acciaio.
Selezione dei parametri di processo
1. Sovrametallo di lavorazione 2. Inclinazione di sollevamento dello stampo 3. Filetto di colata 4. Testa del nucleo 5. Sovrametallo di ritiro
Vantaggio:
1. L'argilla è ricca di risorse ed è economica.
2. Ciclo breve e alta efficienza del lavoro nella produzione di stampi.
3. La sabbia per stampaggio mista può essere utilizzata a lungo.
4. Ampia adattabilità.
Svantaggi e limitazioni:
1. Bassa efficienza di produzione;
2. La rigidità dello stampo non è elevata e la precisione dimensionale della colata è scarsa;
3. I getti sono soggetti a difetti come il lavaggio della sabbia, l'inclusione di sabbia e la porosità.
Il principio di pressofusione il processo consiste nell'utilizzare l'alta pressione per premere il metallo fuso in una cavità dello stampo metallico di precisione ad alta velocità e il metallo fuso viene raffreddato e solidificato sotto la pressione per formare una colata.
a) Colata chiusura stampo b) iniezione a pressione C) pezzo superiore apertura stampo
Fusione a cera persa:
La microfusione di solito si riferisce a uno schema di colata in cui un modello è costituito da materiali fusibili, un guscio dello stampo è costituito da diversi strati di materiali refrattari sulla superficie del modello, quindi il modello viene fuso e scaricato dal guscio dello stampo, quindi in modo da ottenere uno stampo senza superficie di troncatura, che può essere riempito di sabbia e colato dopo una tostatura ad alta temperatura.
Vantaggio:
1. Elevata precisione dimensionale. Generalmente ct4-6 (ct10-13 per colata in sabbia e ct5-7 per pressofusione);
2. Il tasso di utilizzo dei materiali metallici può essere migliorato.
3. Può massimizzare la somiglianza tra il grezzo e le parti e apportare grande praticità alla progettazione strutturale delle parti.
4. Non limitato dai materiali in lega.
5. Con un'elevata flessibilità di produzione e una forte adattabilità, la microfusione è adatta per la produzione di massa,
Svantaggi e limitazioni:
La dimensione della colata non dovrebbe essere troppo grande, il processo è complicato e la velocità di raffreddamento della colata è lenta. La microfusione è il processo più complicato tra tutti i metodi di formatura grezzi e anche il costo della colata è molto alto. Tuttavia, se i prodotti sono selezionati correttamente e le parti sono progettate in modo ragionevole, l'alto costo di fusione può essere compensato riducendo la lavorazione di taglio, l'assemblaggio e il risparmio di materiali metallici, quindi la microfusione ha un'economia eccellente.
Quanto sopra è l'analisi dei vantaggi e degli svantaggi dei due e del metodo di processo. Il produttore di sabbia per fonderia seleziona la colata in stampo in sabbia con un'ampia adattabilità alla produzione, che fornisce notevolmente la produttività dell'industria della fonderia.
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