Precauzioni per la fusione del guscio in alluminio della batteria di alimentazione del veicolo New Energy
Allo stato attuale, i veicoli elettrici di nuova energia sono diventati una direzione di sviluppo chiave per il industria automobilistica. involucro della batteria di alimentazione è uno dei componenti principali del veicolo elettrico di nuova energia.
Il suo processo di confezionamento è molto importante nel processo di produzione della batteria di alimentazione. Un buon imballaggio determina la sicurezza e la durata della batteria. Pertanto, selezionando un guscio in alluminio ottimale
materiale per la batteria di alimentazione e la selezione del processo di imballaggio ottimale in base alle caratteristiche del materiale sono particolarmente importanti per la sicurezza e la durata della batteria.
I materiali del guscio delle batterie di alimentazione sono generalmente suddivisi in guscio in alluminio e guscio in acciaio. Attualmente, la lega di alluminio 3003 è comunemente usata per i gusci delle batterie per auto a batteria perché questo materiale
ha una facile lavorazione e stampaggio, resistenza alla corrosione ad alta temperatura, buon trasferimento di calore e conduttività. Il guscio in alluminio della batteria di alimentazione in lega di alluminio 3003 può essere allungato e formato
in un colpo solo, che elimina il processo di saldatura sul fondo della scatola rispetto al guscio in acciaio inossidabile. Buona plasticità, quindi può essere trasformato in varie forme di prodotti a conchiglia. Da
i gusci di alluminio devono essere estrusi e stirati per produrre varie forme di prodotti, a cosa si dovrebbe prestare attenzione durante il processo di estrusione e stiramento durante l'elaborazione della batteria di alimentazione
conchiglie?
L'operazione di stiramento deve essere eseguita quando il profilo dell'involucro della batteria di alimentazione viene raffreddato a meno di 50 gradi prima che possa essere spostato sul telaio di stiramento. Se la temperatura è troppo alta, allungare
non solo brucerà il corpo umano e la lana, ma presenterà anche prodotti di scarto assoluti come torsioni, torsioni e scarsa funzionalità prima e dopo l'invecchiamento perché non può eliminare completamente il
stress interno del profilo dell'involucro della batteria di alimentazione. La quantità di stiramento deve essere controllata all'1% e si deve notare che se la quantità di stiramento è troppo alta, gli errori di scala di testa, centro e coda saranno
si verificheranno segni di torsioni della pasta fritta, basso allungamento, elevata durezza e fragilità (bassa plasticità). Bassa resistenza alla trazione e durezza del guscio in alluminio del
la batteria di alimentazione si tradurrà in una bassa resistenza alla compressione e durezza, e anche l'invecchiamento (tempra) non può migliorare la durezza, rendendo il profilo soggetto a curve e svolte ad arco.
Per controllare molto bene la deformazione da stiramento e il cambiamento di scala del guscio in alluminio della batteria di alimentazione, è necessario scegliere idonei cuscinetti di bloccaggio specializzati e appropriati
metodi. Specialmente per materiali aperti, materiali curvi, materiali a sbalzo e profili sagomati a zig-zag, è importante prestare attenzione all'uso ragionevole di morsetti e cuscinetti elastici.
Prestare attenzione alle condizioni di sollecitazione di piedi piccoli, denti sottili, gambe lunghe, superfici ad arco, superfici inclinate, aperture, punti di vista, ecc. di profili con proporzioni elevate, lunghi sbalzi, grandi archi, grandi pareti
spessori, e forme strane, per evitare difetti come deformazioni parziali o puntuali, torsioni e spirali dei profili.
A causa dell'effetto di blocco del calore delle strisce di lana, coloro che hanno elevate esigenze di superficie decorativa devono sollevarsi, abbassarsi, avanti e indietro di più per facilitare la dissipazione uniforme del calore e ridurre la trasversalità
punti luminosi causati da una dissipazione del calore non uniforme e da una cristallinità variabile. Particolarmente per grandi superfici larghe e profili in alluminio a parete spessa, occorre prestare attenzione all'estrusione.
Durante il processo di raccolta, spostamento e allungamento, non è consentito scontrarsi, tirare, impilare, congestionare o impigliarsi l'uno con l'altro. Un certo intervallo dovrebbe essere riservato tra loro e l'alluminio
i profili in lega che sono soggetti a colpi di scena e lunghezze di scarico devono essere smaltiti in modo tempestivo. Se necessario, la manutenzione e lo smaltimento devono essere eseguiti tra loro.
Il guscio di imballaggio della batteria dei veicoli elettrici viene utilizzato principalmente per l'imballaggio e la protezione delle batterie. Sono disponibili in diverse forme e dimensioni, e come gli altri componenti automobilistici, ci sono più feroci sono anche le scelte in termini di materiali e la competizione tra materiali diversi.
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