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Procedure operative per lo stampaggio della sabbia

2021-09-27 21:26:32

Procedure operative per lo stampaggio della sabbia



Procedure operative per lo stampaggio della sabbia, un metodo comune utilizzato in colata di metallo per creare stampi per la fusione di vari oggetti metallici, comportare una serie di passaggi. Questi passaggi hanno lo scopo di garantire la corretta realizzazione dello stampo e il suo successivo utilizzo nel processo di fusione. Ecco le procedure operative generali per modellatura della sabbia:


1. Il formatore deve effettuare il muffa di sabbia e anima di sabbia secondo il disegno del processo di fusione.

 

2. Conoscere e comprendere il disegno del processo, ricevere correttamente il modello, la cassa d'anima, il montante di colata, ecc. in base ai requisiti del processo e verificare se sono completi.

 

3. La scatola della sabbia deve essere impostata ragionevolmente in base alle dimensioni dello stampo, alle dimensioni del montante di colata e alla quantità di taglio durante il taglio dell'ossigeno.

 

4. Durante lo stampaggio, la parte vicina alla superficie dello stampo, ovvero la parte che deve essere a diretto contatto con il metallo liquido, utilizzerà la sabbia superficiale con buone prestazioni, il suo spessore sarà di 30 ~ 50 mm e lo stampo sarà ben coperto. Anche la sabbia di modellatura vicino al cancello e al montante necessita di sabbia superficiale, mentre le altre parti utilizzano la sabbia posteriore con prestazioni scarse. La sabbia superficiale e quella posteriore devono essere sciolte prima dell'aggiunta.

 

5. Durante la levigatura, lo strato di sabbia tra il punzone e lo stampo non deve essere troppo sottile e deve essere mantenuto a 20 ~ 30 mm. Il riempimento di sabbia di ogni strato non deve superare i 100 mm. La durezza dell'intera forma di sabbia deve essere ragionevolmente distribuita. La sabbia da modellatura vicino al bordo della scatola deve essere più resistente di quella vicino allo stampo, la parte inferiore dello stampo di sabbia deve essere più forte della parte superiore e lo stampo di sabbia inferiore deve essere più forte di quello dello stampo di sabbia superiore.

 

6. Se ci sono parti concave o parti che non sono facili da compattare sullo stampo, la sabbia di modellatura di questa parte deve essere compattata a mano o con la testa prima della levigatura.

 

7. Al fine di prevenire l'uscita di emergenza durante il versamento dell'acciaio fuso, il bordo della cassaforma in legno deve mantenere una certa distanza dal lato interno della cassa di sabbia, che di solito è determinata dalle dimensioni della cassa di sabbia. Vedi la tabella seguente:

  

8. La superficie di separazione deve essere piana e non devono esserci grandi giunture di copertura, in modo da evitare che il getto venga tirato e incrinato dalla giuntura della copertura durante il restringimento e l'incendio durante il getto.

 

9. I pori per il soffiaggio di CO2 devono essere disposti in modo uniforme per garantire la ragionevole distribuzione della durezza dello stampo di sabbia. Per ottenere un'elevata resistenza dello stampo in sabbia, il tempo di soffiaggio della CO2 non può essere troppo lungo, generalmente 20 ~ 60 secondi / foro.

 

10. Per scaricare agevolmente il gas quando l'acciaio fuso viene versato nella cavità dello stampo, lo scarico deve essere sbloccato. Il foro di scarico e il montante di scarico devono essere inseriti durante la modellazione. Il foro di sfiato non deve essere inserito nella cavità dello stampo per evitare che il metallo liquido entri nel foro di sfiato e si blocchi durante il versamento.

 

11. Per evitare che venga dilavato dal metallo liquido, la parte tagliente della cavità (inclusa la saracinesca) deve essere arrotondata. Se sul disegno sono presenti punti contrassegnati con angoli arrotondati, questo deve essere sufficientemente arrotondato in base alle dimensioni del disegno.

 

12. Alcune superfici deboli sullo stampo di sabbia, punti convessi agli angoli e vicino al cancello a volte devono essere rinforzati inserendo chiodi di ferro per evitare che lo stampo di sabbia in questi punti cada durante il versamento.

 

4.13 durante la riparazione dello stampo, la parte danneggiata deve essere accuratamente riparata con sabbia superficiale e la parte riparata deve essere solida, precisa, liscia e piatta per evitare l'inclusione di sabbia nel getto causata dall'impatto dell'acciaio fuso.

 

14. In stretta conformità con i requisiti di processo, aprire correttamente il cancello e l'alzata e prestare attenzione alle loro dimensioni e quantità. Tipo di sistema di chiusura, rapporto proporzionale di sezione, altezza della posizione di chiusura, ecc.

 

15. Secondo i requisiti del processo, se il nucleo di fango deve essere aggiunto con osso centrale, deve essere aggiunto con osso centrale e se deve essere rivestito, deve essere rivestito. La vernice deve essere spazzolata uniformemente, liscia e asciugata.

 

16. Contrassegnare adeguatamente l'azienda secondo i requisiti specificati, in modo da facilitare la tracciabilità dei pezzi in futuro.

 

17. Quando si posiziona con il perno della scatola interna, il perno della scatola interna deve essere guidato verticalmente nello stampo di sabbia e la profondità di guida nella scatola inferiore deve garantire lo sviluppo regolare del fissaggio della scatola.

 

18. Dopo aver realizzato lo stampo di sabbia e il nucleo di fango, misurare attentamente le dimensioni della cavità dello stampo e del nucleo di fango.


19. Pulizia e finitura:- Rimuovere eventuali materiali in eccesso, cancelli, guide e montanti dalla fusione. - Eseguire tutte le operazioni di finitura necessarie come rettifica, lavorazione meccanica o trattamento superficiale per ottenere il prodotto finale desiderato.


20. Ispezione:- Ispezionare la fusione per difetti e precisione dimensionale.


21. Bonifica: la sabbia può spesso essere recuperata e riutilizzata nei futuri processi di produzione di stampi.


22. Ripetere: ripetere il processo per ulteriori fusioni, se necessario.


Questi passaggi forniscono una panoramica generale delle procedure di stampaggio della sabbia. I dettagli e le variazioni specifici possono dipendere da fattori quali la complessità della parte da fondere e il tipo di metallo utilizzato. Una formazione adeguata e misure di sicurezza sono essenziali quando si lavora con metalli fusi e attrezzature per lo stampaggio della sabbia.



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