Trattamento a specchio su alluminio pressofuso
La tecnologia di elaborazione di pressofusione in lega di alluminio il vetro a specchio dovrebbe soddisfare due requisiti: la lastra stessa dovrebbe ottenere l'effetto reale del vetro a specchio; Il film di ossido d'aria sulla superficie del pezzo fuso è dolce e trasparente nelle proporzioni. La chiave qui è introdurre in dettaglio il modo per rendere il film di ossido d'aria sulla superficie del pezzo fuso dolce e trasparente nelle proporzioni.
Tra tutti i tipi di film di ossido d'aria, il film di ossido d'aria di acido cloridrico è il fattore chiave che mette in pericolo la dolcezza e la trasparenza del film di ossido d'aria del getto. Lo spessore del film di ossido d'aria del film di ossido d'aria di acido cloridrico, la porosità del film di ossido d'aria, la purezza del film di ossido d'aria e la qualità del rinforzo della stuccatura possono tutti danneggiare l'effetto reale del vetro dello specchio.
Se ci sono troppi ioni positivi residui (o molecole) come silicio, manganese, ferro, rame e cromo nel film di ossido d'aria, la purezza del film di ossido d'aria sarà bassa e la definizione sarà ridotta. Il principio di base dipende dal fatto che sebbene il film di ossido d'aria sia trasparente, possono verificarsi danni alla trasmissione della luce. Quando lo spessore del film di ossido d'aria viene aumentato, anche la definizione verrà ridotta. Il foro stenopeico del film di ossido d'aria è la principale causa principale della trasmissione della luce e maggiore è la porosità, maggiore è la trasmissione. Soprattutto quando la cruna dell'ago è triangolare, la trasmissione della luce sarà notevolmente migliorata e la definizione sarà rapidamente ridotta.
La sostanza chimica per il rinforzo della stuccatura è la boehmite. A temperatura normale, l'idrossido di nichel e il fluoroalluminato vengono utilizzati anche per il rinforzo della malta. Sono tutti trasparenti. Pertanto, la maggior parte dei normali rinforzi per stuccatura non è facile da ridurre la chiarezza del film di ossido d'aria. Tuttavia, se i pori sono sigillati, la polvere risultante diventerà tutta particelle di trasmissione della luce, il che ridurrà notevolmente la definizione del film di ossido d'aria. Per il rinforzo della stuccatura, è principalmente per controllare la temperatura e il tempo per evitare un'eccessiva sigillatura. In caso di rinforzo per stuccatura a temperatura normale, anche la composizione e la proporzione di nichel/fluoro devono essere regolate, in particolare la composizione di ioni fluoro non deve essere troppo elevata. In caso di rinforzo con stuccatura eccessiva, la pressofusione può essere infiltrata in acido nitrico diluito per rimuovere la brina.
Il residuo nel film di ossidazione dell'aria proviene principalmente dalla pressofusione stessa e le fonti primarie e secondarie sono la soluzione del bagno di ossidazione dell'aria. Pertanto, la purezza del film di ossido d'aria può essere migliorata riducendo moderatamente la composizione degli elementi in lega di alluminio nelle pressofusioni, riducendo il più possibile la composizione residua delle pressofusioni e persino utilizzando alluminio di elevata purezza. La purezza della pellicola di ossido d'aria può anche essere migliorata riducendo le impurità nella soluzione del bagno e mantenendo la freschezza della soluzione del bagno. Lo spessore del film di ossido d'aria dovrebbe essere controllato a 10-12um. Se lo standard esecutivo del prodotto non specifica che lo spessore del film di ossido d'aria è>=10um, lo spessore del film di ossido d'aria deve essere controllato a 6-8um. La chiave per la porosità del film di ossido d'aria è il tasso di dissoluzione. Maggiore è la velocità di dissoluzione, maggiore è la porosità. Il valore di concentrazione di acido cloridrico della velocità di dissoluzione, la temperatura della soluzione del bagno e l'intensità di corrente sono correlati positivamente. Pertanto, riducendo moderatamente il valore di concentrazione dell'acido cloridrico, la stabilità della soluzione del bagno e l'intensità della corrente, tutto ciò riduce la porosità del film di ossido d'aria.
Pertanto, al fine di ottenere l'effetto effettivo della colata del vetro dello specchio di ossidazione dell'aria, è necessario migliorare la chiarezza del film di ossidazione dell'aria e iniziare dal controllo dello spessore del film di ossidazione dell'aria, riducendo la porosità del film di ossidazione dell'aria , migliorando la purezza del film di ossidazione dell'aria e garantendo un corretto rinforzo della stuccatura.
Il modello della fase di produzione chiave può vedere che la qualità della fusione e il volume di produzione hanno un danno immediato. La porosità della forgiatura, l'inclusione di scorie, la cicatrice, il cracking catalitico, le prestazioni del processo, la precisione delle specifiche e le proprietà della sabbia selezionata sono strettamente correlate. La nuova applicazione tecnologica del modello e della produzione è l'adesivo in resina epossidica chiave PEPSET utilizzato per la resina epossidica della sabbia di zirconio originale dalla sabbia dura alla sabbia dura. Il tipo difficile di sistema di sabbia auto-dura ha un cambiamento chimico di fondo separato e non duro. All'inizio, è ora di iniziare a fondo duro e la reazione del solido secco è rapida una volta iniziata. Pertanto, la borsa per pullman, a causa delle sue dimensioni ridotte in una difficile, elevata tenacità e del crollo del vapore grasso corporeo, ha caratteristiche eccellenti, che è la diversità dello strato superficiale delle parti pressofuse in lega di alluminio e garantisce le specifiche precisione di qualità e affidabilità.
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