L'alluminio pressofuso viene prodotto fondendo l'alluminio in un liquido. Iniettare nella cavità dello stampo di pressofusione ad alta pressione e velocità. Dopo che l'acqua di alluminio si è raffreddata, apri lo stampo per creare un prodotto stampato. Tuttavia, generalmente, la pressofusione di alluminio non utilizza alluminio di scarto, ma lingotti di alluminio. Ci sono troppe impurità nell'alluminio di scarto, che possono influenzare il lavoro di pressofusione. L'alluminio pressofuso è un tipo di componente di colata a pressione che utilizza una macchina per colata a pressione con uno stampo di colata installato. L'alluminio o la lega di alluminio riscaldato allo stato liquido viene versato nella porta di alimentazione della macchina di pressofusione, e quindi pressofuso per produrre parti in alluminio o lega di alluminio con forme e dimensioni limitate dallo stampo. Tali parti sono generalmente chiamate alluminio pressofuso.
Le principali caratteristiche di parti in alluminio pressofuso sono come segue:
1. Le parti in alluminio pressofuso hanno una buona stabilità. Questa è una performance che molti casting non hanno.
2. Grazie alla stabilità dell'alluminio e alla sua capacità di resistere all'ossidazione, le parti in alluminio pressofuso sono resistenti alla ruggine e relativamente leggere. È proprio per questo che molti prodotti decorativi utilizzano parti in alluminio pressofuso, in grado di mantenere la solidità del colore.
3. Le parti in alluminio pressofuso sono molto stabili e, dopo numerosi test, è stato dimostrato che i prodotti in alluminio hanno un bell'aspetto e la loro resistenza alla pressione del vento e agli agenti atmosferici è sorprendente. Pertanto, se vengono utilizzate fusioni in alluminio, saranno più stabili. Allo stesso tempo, il peso delle parti in alluminio pressofuso è relativamente leggero, il che può ridurre il carico sulle persone e anche ridurre il pericolo.
4. Grazie all'eccellente tenacità dell'alluminio, ne determina la plasticità e può essere progettato in varie forme. La duttilità è particolarmente vantaggiosa. È proprio per questo che le fusioni di alluminio possono essere utilizzate per il riciclaggio, che consente di risparmiare materiali e ha una gamma più ampia di applicazioni. Proprio per questa sua caratteristica l'alluminio ne determina anche la creatività e può essere facilmente modificato.
5. A causa del fatto che l'alluminio è relativamente leggero, è più comodo da usare per noi e non c'è pressione per l'installazione o la manutenzione.
Dopo diversi giorni di lavorazione parti in alluminio pressofuso, si modellano e ingialliscono. Qual è la ragione specifica per questo? Dopo la nostra analisi, ci sono principalmente i seguenti punti:
1. Dopo diversi giorni di lavorazione, la lega di alluminio dovrebbe essere pulita e la muffa (annerimento) e l'ingiallimento dovrebbero essere il risultato dell'ossidazione del fluido da taglio. Non è un grosso problema.
2. Se si verifica un fenomeno simile, i motivi possono essere due: primo, il risultato dell'ossidazione del fluido da taglio. In secondo luogo, il prodotto è causato dall'acqua residua durante il raffreddamento dopo la rimozione.
3. Fenomeno di muffa: dovuto principalmente a trattamento inadeguato, fenomeno di ingiallimento: ossidazione del fluido da taglio e concentrazione di distaccante durante la pressofusione.
4、 È un problema con il dispositivo di rimozione delle scorie durante il trattamento della soluzione di lega di alluminio. Il dispositivo di rimozione delle scorie è privo di contenuto di sali di fluoro. Controlla la formula del rimuovi scorie. Un altro metodo di trattamento comune consiste nell'aggiungere 0.2-0.5 fluoroalluminato di sodio durante il processo di rimozione delle scorie della soluzione di lega di alluminio, che può prevenire lo scolorimento e la formazione di muffe dei getti dopo la lavorazione.
5. L'umidità è la causa principale.
6. C'è un problema con il rivestimento spray. Nel tempo la superficie del prodotto si ossida e provoca la formazione di muffe.
7. La lega di alluminio è un metallo bimetallico che cambia colore quando incontra sostanze acide o alcaline. Se il fluido da taglio non viene selezionato correttamente durante la lavorazione meccanica, dopo un periodo di tempo, la pressofusione di alluminio produrrà fenomeni gialli, ammuffiti e persino pelosi, che sono in realtà corrosione della matrice. Una delle soluzioni è scegliere un fluido da taglio neutro, e il metodo fondamentale è formare una pellicola sulla superficie per prevenire la corrosione.
I componenti dell'attrezzatura in alluminio o lega di alluminio di proprietà del metodo di lavorazione della fusione sono getti in alluminio. Generalmente, stampi di sabbia or stampi in metallo vengono utilizzati per versare alluminio liquido o lega di alluminio nella cavità dello stampo, quindi le parti in alluminio con varie forme e dimensioni sono comunemente denominate parti in alluminio pressofuso. Le fusioni in alluminio presentano alcuni vantaggi che non possono essere paragonati ad altre fusioni, come l'estetica, la leggerezza, ecc., Che le rendono ampiamente preferite dagli utenti, soprattutto dal momento che il peso leggero delle automobili, le fusioni in lega di alluminio sono state ampiamente utilizzate nell'industria automobilistica . La densità delle leghe di alluminio fuso nei getti di alluminio è inferiore a quella della ghisa e dell'acciaio fuso, mentre la resistenza specifica è maggiore. Pertanto, l'utilizzo di fusioni in lega di alluminio nelle stesse condizioni di carico può ridurre il peso della struttura. Pertanto, i pezzi fusi in lega di alluminio hanno una vasta gamma di applicazioni nell'industria aeronautica, nella produzione di macchine elettriche e di trasporto. La lega di alluminio ha una buona brillantezza superficiale e buone proprietà nell'atmosfera e nell'acqua dolce, il che la rende ampiamente utilizzata nella produzione di utensili civili. L'alluminio ha una buona resistenza alla corrosione nei mezzi acidi ossidanti come l'acido nitrico e l'acido acetico, quindi le fusioni in alluminio hanno anche applicazioni corrispondenti nell'industria chimica. L'alluminio e le leghe di alluminio hanno una buona conduttività termica e sono utilizzati nell'isolamento termico nella produzione chimica.
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