Differenze tra pressofusione in gravità e pressofusione
Colata in gravità si riferisce al processo in cui il metallo fuso viene iniettato nello stampo sotto l'azione della gravità terrestre, noto anche come fusione. La colata per gravità generalizzata comprende la colata in stampo in sabbia, la colata in stampo metallico, la colata a cera persa, la colata a schiuma persa, la colata in stampo di fango, ecc.; Il senso ristretto della fusione per gravità si riferisce specificamente alla fusione in stampi metallici. Il liquido metallico viene generalmente versato nella saracinesca manualmente e il prodotto si ottiene riempiendo la cavità, sfiatando, raffreddando e aprendo lo stampo con il liquido metallico. Il suo processo tecnologico comprende: fusione, riempimento della colata, scarico, raffreddamento, apertura dello stampo, trattamento termico e lavorazione del metallo. La pressofusione è suddivisa in colata ad alta pressione e colata a bassa pressione. La colata ad alta pressione è un metodo di colata in cui il liquido di lega fusa viene versato nella camera di pressione per riempire la cavità dello stampo in acciaio ad alta velocità e il liquido di lega viene solidificato sotto pressione per formare getti. La pressofusione ad alta pressione si distingue dagli altri metodi di colata per l'alta pressione e l'alta velocità. ① Il metallo fuso riempie la cavità dello stampo sotto pressione e cristallizza e solidifica sotto pressione più elevata. La pressione comune è 15-100 MPa. ② Il liquido metallico riempie la cavità dello stampo ad alta velocità, di solito entro 10-50 m/s, e alcuni possono superare gli 80 m/s (la velocità lineare che porta nella cavità dello stampo attraverso l'ingresso - la velocità dell'ingresso). Pertanto, il tempo di riempimento del liquido metallico è estremamente breve, circa 0.01-0.2 secondi (a seconda delle dimensioni del getto). Il processo tecnologico della colata a bassa pressione è il seguente: in un crogiolo sigillato (o serbatoio sigillato) viene introdotta aria compressa secca. Sotto l'effetto della pressione del gas, il liquido metallico sale lungo il montante nella materozza, entra costantemente nella cavità dello stampo attraverso l'ingresso e mantiene la pressione del gas sulla superficie del liquido nel crogiolo. Fino a quando la fusione non è completamente solidificata. Quindi rilasciare la pressione del gas sulla superficie del liquido, in modo che il liquido metallico non consolidato nel montante ritorni al crogiolo. Riaprire lo stampo ed estrarre la colata. Si può anche dire così colata a bassa pressione è un compromesso tra colata ad alta pressione e fusione per gravità.
1. Colata in stampo in sabbia è una tecnologia di fusione tradizionale che utilizza la sabbia come materiale di stampaggio principale. Lo stampo in sabbia generalmente adotta la colata per gravità e la colata a bassa pressione, la colata centrifuga e altri processi possono essere adottati anche quando ci sono requisiti speciali. La colata in sabbia ha una vasta gamma di adattabilità. Si utilizzano pezzi piccoli, pezzi grandi, pezzi semplici, pezzi complessi, pezzi singoli e grandi quantità. Lo stampo utilizzato per la colata in sabbia era solitamente in legno, comunemente noto come stampo in legno. Al fine di modificare i difetti dello stampo in legno, come la facile deformazione e il danneggiamento, la Xudong Precision Casting Factory si è trasformata in stampo in alluminio o stampo in resina con elevata precisione dimensionale e lunga durata, ad eccezione delle fusioni in stampo in sabbia prodotte da un unico pezzo.
2. La fusione di metalli è una moderna tecnologia di fusione di stampi cavi con acciaio legato resistente al calore. Lo stampo in metallo può essere fuso per gravità o pressofuso. Lo stampo in metallo può essere riutilizzato per molte volte. Ogni volta che si versa il metallo fuso si può ottenere una colata. La durata è lunga e l'efficienza produttiva è elevata. Le fusioni in metallo non solo hanno una buona precisione dimensionale e una superficie pulita, ma hanno anche una resistenza maggiore rispetto allo stampo in sabbia quando si versa lo stesso liquido metallico, quindi non sono facili da danneggiare. Pertanto, quando vengono prodotte grandi quantità di getti di metalli non ferrosi medi e piccoli, il punto di fusione dei materiali di colata è troppo alto e generalmente si preferiscono i getti di stampo metallico.
3. pressofusione è la pressione dello stampo metallico della macchina per pressofusione ed è attualmente la tecnologia di fusione con la più alta efficienza produttiva. La macchina per pressofusione è suddivisa in macchina per pressofusione a camera calda e macchina per pressofusione a camera fredda. La macchina per pressofusione a camera calda ha un elevato grado di automazione, una minore perdita di materiale e una maggiore efficienza produttiva rispetto alla macchina per pressofusione a camera fredda. Tuttavia, a causa della limitazione della resistenza al calore delle parti della macchina, può essere utilizzato solo per la produzione di fusione di materiali a basso punto di fusione come la lega di zinco e la lega di magnesio. I pressofusi in lega di alluminio oggi ampiamente utilizzati possono essere prodotti solo su macchine per pressofusione a camera fredda a causa del loro elevato punto di fusione.
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