L'ambito di applicazione di getti di precisione è sempre più esteso e ci sono sempre più processi produttivi. Tra questi, il processo di raffreddamento è un processo indispensabile. Alcuni hanno bisogno di sperimentare la trasformazione di fase allo stato solido delle leghe. Durante la trasformazione di fase, i materiali metallici cambiano più frequentemente, come l'acciaio al carbonio δ vanno in direzioni opposte γ La fase cambia e il volume si riduce, Quando la fase eutettoide cambia, il volume aumenta.
Tuttavia, se la temperatura di ciascuna parte del colata è lo stesso, lo stress economico esterno potrebbe non verificarsi durante la trasformazione della fase allo stato solido, ma solo lo stress economico esterno. Quando la temperatura di trasformazione è superiore alla pressione critica del cambiamento elastico plastico, la lega è allo stato plastico durante la trasformazione. Anche se c'è temperatura in ogni parte del getto, lo stress di trasformazione non è grande e si ridurrà gradualmente o addirittura diminuirà.
Se la temperatura di cambiamento di fase del getto è inferiore alla pressione critica e la differenza di temperatura di ciascuna parte del getto è molto grande e i tempi di cambio di fase di ciascuna parte sono diversi, causerà stress da cambiamento di fase economico esterno. Poiché i tempi di cambio di fase sono diversi, la sollecitazione del cambio di fase può diventare una sollecitazione temporanea o una sollecitazione residua.
Quando una parte della parete sottile del getto subisce una trasformazione di fase allo stato solido, una parte della parete spessa è ancora in condizione plastica. Se il volume specifico della nuova fase supera quello della vecchia fase durante la trasformazione di fase, una parte della parete sottile si espanderà durante la trasformazione di fase, mentre una parte della parete spessa subirà una tensione plastica. Di conseguenza, all'interno del getto si verificheranno solo piccole sollecitazioni di trazione che diminuiranno gradualmente con il prolungarsi del tempo. In tali condizioni, se il getto continua a raffreddarsi, una parte della parete spessa subirà una trasformazione di fase e aumenterà di volume. Poiché è già in condizione elastica, una parte della parete sottile sarà allungata elasticamente dallo strato interno per formare una tensione di trazione. Sotto questo tipo di standard, lo stress di trasformazione di fase rimanente e il segno di stress termico residuo, a loro volta, possono compensarsi a vicenda.
Quando una parte della parete sottile del getto rilascia trasformazione in fase solida, la parte della parete spessa è già in condizione elastica. Se il nuovo volume specifico supera la vecchia fase, una parte della parete spessa viene allungata elasticamente per formare una sollecitazione di trazione, mentre una parte della parete sottile viene compressa elasticamente per formare una sollecitazione compressiva temporanea. In questo momento, il segno di stress di trasformazione di fase è lo stesso del segno di stress termico, cioè sovrapposizione di stress. Quando il getto viene continuamente raffreddato fino a quando una parte della parete spessa ha una trasformazione di fase, il volume specifico aumenta e si espande, in modo che lo stress di trasformazione di fase composto dalla sezione precedente scompaia
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