Rivestimento in ossido di alluminio su pressofusione con nuova tecnologia
Secondo i rapporti, gli smartphone di fascia alta come gli iPhone utilizzano in genere un trattamento con pellicola di ossido di alluminio liscio sull'involucro tagliato in lega di alluminio. Questo trattamento viene eseguito per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura delle leghe di alluminio e per evidenziare la sensazione di fascia alta attraverso la colorazione. Ma il problema esistente è che le operazioni di taglio richiedono molto tempo e richiedono non solo macchine da taglio, ma anche attrezzature e utensili di perforazione, che sono costosi.
I pressofusione di alluminio Il processo utilizza stampi per lo stampaggio, con tempi di lavorazione più brevi e costi inferiori. Prendendo come esempio il caso di uno smartphone, quando si utilizza il processo di taglio, sono necessari più di 30 minuti per completare il taglio e, insieme all'operazione di finitura, si stima che richieda quasi un'ora. Il processo di pressofusione richiede solo 20-30 secondi per formarsi e, combinato con il processo di lavorazione di precisione, l'operazione può essere completata in 10-20 minuti.
Tuttavia, è difficile ottenere un trattamento uniforme della pellicola di ossido di alluminio nei normali processi di pressofusione dell'alluminio. Il motivo è che il silicio è stato aggiunto alla materia prima per migliorarne la fluidità e scorrere attraverso tutte le aree dello stampo. Pertanto, se si desidera colorare le pressofusioni in alluminio, queste potrebbero perdere la loro sensazione di fascia alta dopo la verniciatura perché sembrano di plastica.
Secondo il rapporto, dopo aver sviluppato leghe di alluminio per pressofusioni che non contengono quasi silicio, l'azienda ha ottenuto un trattamento uniforme del film di ossido di alluminio per pressofusioni di alluminio migliorando le condizioni di trattamento dello stampo e del film di ossido di alluminio. Le proprietà meccaniche mostrate sull'involucro dello smartphone sono simili a quelle delle normali leghe di alluminio 6000. La resistenza alla trazione è di circa 180 MPa, la forza Vickers è di circa 60 Hv e l'allungamento è vicino al 20%. Inoltre, lo spessore minimo formabile è di soli 0.8 mm.
Al momento, questo processo è stato applicato ai componenti degli auricolari e ai gusci degli smartphone. Oltre agli elettrodomestici digitali come smartphone, dispositivi audio, televisori e fotocamere digitali, anche i produttori di elettrodomestici come frigoriferi e produttori di apparecchiature per auto hanno mostrato un forte interesse per questo processo.
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