Pressofusione in gravità VS pressofusione: quali sono le differenze?
La pressofusione è un processo di fusione ampiamente utilizzato, ma comprendere la distinzione tra Gravità Die Casting ed Pressofusione è essenziale. Entrambi sono metodi di casting e approfondiremo le variazioni mentre discuteremo i criteri di selezione.
In entrambe le forme di pressofusione, uno stampo metallico viene utilizzato per introdurre metallo fuso non ferroso, tipicamente una lega di alluminio, zinco, magnesio, piombo, stagno o rame. Il contrasto principale tra la pressofusione per gravità (nota anche come fusione in stampo permanente) e la pressofusione sta nel modo in cui il metallo fuso raggiunge lo stampo. Nella pressofusione a gravità, il metallo fuso viene colato nello stampo dall'alto, riempiendolo dal basso verso l'alto esclusivamente sotto la forza gravitazionale. Al contrario, nella pressofusione, il metallo fuso viene iniettato nello stampo sotto una pressione significativa (che varia da 1500 a 25,400 psi) e questa pressione viene mantenuta fino alla solidificazione del pezzo fuso.
L'iniezione ad alta pressione nella pressofusione consente un'iniezione rapida della lega, unita alla natura altamente automatizzata del processo, con conseguente elevata produttività e ridotto rischio di errore umano. Tuttavia, la pressofusione a gravità, che fa affidamento sulla gravità per riempire lo stampo, è più lenta e meno adatta a lunghi cicli di produzione.
Il requisito della pressofusione di fornire metallo fuso sotto pressione in un processo altamente automatizzato ne rende complessa e costosa la configurazione. Inoltre, può esserci una notevole differenza nei costi degli utensili, poiché gli stampi per pressofusione richiedono acciaio temprato, spesso con canali di raffreddamento interni. Al contrario, gli stampi per pressofusione a gravità possono essere realizzati in ghisa, con velocità di ciclo inferiori che impediscono l'accumulo di calore e consentono un rapido raffreddamento della fusione. La pressofusione a gravità offre anche il vantaggio dell'utilizzo nuclei di sabbia per creare vuoti interni non possibili con la pressofusione.
Ogni processo produce diverse qualità di fusione. La pressofusione, con il rapido riempimento dello stampo sotto pressione, consente di ottenere fusioni precise e complesse, dimensionalmente accurate, con superfici più lisce come colate che richiedono meno lavorazioni secondarie. La pressofusione a gravità, pur non corrispondendo a questi attributi, presenta il vantaggio di una minore turbolenza durante il riempimento dello stampo, riducendo l'aria intrappolata nella fusione. Ciò rende la pressofusione a gravità preferibile per applicazioni che richiedono un successivo trattamento termico, sebbene la pressofusione sia più resistente allo stato grezzo.
In sintesi, la pressofusione comporta costi di installazione più elevati ed è meno flessibile a causa della sua complessità. Tuttavia, il suo potenziale di elevata produttività lo rende adatto a cicli di produzione stabili e di volumi elevati, con conseguenti costi unitari inferiori. La scelta tra pressofusione a gravità e pressofusione dipende dalle specifiche di progettazione, dalla geometria del componente, dal ciclo di produzione e da fattori economici. Offriamo entrambe le opzioni, insieme ad alternative come la fusione in sabbia, la fusione a cera persa, la fusione in schiuma persa e la fusione in conchiglia.
Casting Dongrunrun disponiamo di 20000 metri quadrati di strutture e 200 apparecchiature di produzione e collaudo. Dal preventivo e progettazione degli utensili alla fusione e alla lavorazione finita, possiamo lavorare con voi in ogni fase. Serviamo un'ampia gamma di settori, dalle aziende Fortune 500 agli OEM di piccole e medie dimensioni. I nostri prodotti includono: Automotive e autotrasporti, Utilità elettrica e comunicazioni, Sistema di dosaggio, Industria idraulica, Dispositivo medicos, Illuminazione, Pressione del carburante e del gas, Parti di mobili.
Più dettagli : www.dongruncasting.com