Se vuoi fusioni di alluminio, la qualità dei materiali in lega di alluminio e il processo di fusione possono influire sull'aspetto di una fusione. I getti di alluminio non scendono dalla linea di produzione per avere un aspetto glamour! Il trattamento superficiale dei getti di alluminio è un collegamento molto critico. Oggi ne presenterò diversi processi di trattamento delle superfici per te, e spero di aiutarti!
1. Fosfatazione di getti di alluminio
Gli effetti di acceleratori, fluoruri, Mn2 +, Ni2 +, Zn2 +, PO e Fe2 + sul processo di fosfatazione dei getti di alluminio sono studiati in dettaglio utilizzando SEM, XRD, curva potenziale-tempo, cambio di peso del film e altri metodi. Gli studi hanno dimostrato che il nitrato di guanidina ha le caratteristiche di buona solubilità in acqua, basso dosaggio e rapida formazione di film. È un efficace acceleratore per la fosfatazione dei getti di alluminio. Il fluoruro può favorire la formazione del film, aumentare il peso del film e raffinare i grani: Mn2 +, Ni2 possono essere grani di cristallo significativamente più fini, rendere il film di fosfatazione uniforme e compatto e migliorare l'aspetto del film di fosfatazione: quando la concentrazione di Zn2 + è bassa, il film non può essere formato o la formazione della pellicola è scarsa. All'aumentare della concentrazione di Zn2 +, il peso del film aumenta: PO4 contiene il film di fosfato L'impatto pesante è maggiore, aumentare PO4. Il contenuto aumenta il peso del film di fosfatazione.
2. Processo di lucidatura elettrolitica alcalina per getti di alluminio
Ha condotto ricerche sul sistema di soluzioni di lucidatura alcaline, ha confrontato gli effetti di inibitori di corrosione, agenti viscosi, ecc. Sull'effetto di lucidatura e ha ottenuto con successo un sistema di soluzione alcalina con buoni effetti di lucidatura e per la prima volta ha ottenuto la capacità di ridurre la temperatura di esercizio e prolungare l'uso della soluzione. Additivi che migliorano allo stesso tempo la longevità dell'effetto lucidante. I risultati sperimentali mostrano che l'aggiunta di additivi appropriati alla soluzione di NaOH può produrre un buon effetto lucidante. Esperimenti esplorativi hanno anche scoperto che dopo la lucidatura elettrolitica a pressione costante DC con soluzione di glucosio NaOH in determinate condizioni, la riflettività superficiale dei getti di alluminio può raggiungere il 90%, ma a causa dei fattori instabili nell'esperimento, sono necessarie ulteriori ricerche. Viene esplorata la possibilità di utilizzare il metodo di lucidatura elettrolitica a impulsi CC per lucidare l'alluminio in condizioni alcaline. I risultati mostrano che il metodo di lucidatura elettrolitica a impulsi può ottenere l'effetto di livellamento della lucidatura elettrolitica a tensione costante CC, ma la sua velocità di livellamento è lenta.
Tre, lucidatura chimica rispettosa dell'ambiente di getti di alluminio
Determinare lo sviluppo di una nuova tecnologia di lucidatura chimica rispettosa dell'ambiente utilizzando acido fosforico-acido solforico come fluido di base. Questa tecnologia deve raggiungere zero emissioni di NOx e superare i difetti qualitativi di tecnologie simili in passato. La chiave della nuova tecnologia è aggiungere alcuni effetti speciali al fluido di base. Composti per sostituire l'acido nitrico. Per questo motivo è necessario analizzare il processo di lucidatura chimica triacida dei getti di alluminio, in particolare il ruolo dell'acido nitrico. La funzione principale dell'acido nitrico nella lucidatura chimica dei getti di alluminio è quella di inibire la corrosione per vaiolatura e migliorare la brillantezza della lucidatura. In combinazione con il test di lucidatura chimica in semplice acido fosforico-acido solforico, si ritiene che le sostanze speciali aggiunte nell'acido fosforico-acido solforico dovrebbero essere in grado di inibire la corrosione per vaiolatura, la corrosione salina e la corrosione. Allo stesso tempo deve avere un buon effetto livellante e schiarente.
Quarto, trattamento elettrochimico di rinforzo superficiale dei getti di alluminio
Il processo, le prestazioni, la morfologia, la composizione e la struttura del rivestimento di conversione composito amorfo simile alla ceramica formato dall'ossidazione anodica e dalla deposizione di fusioni di alluminio in un sistema neutro, e il processo di formazione della pellicola e il meccanismo del rivestimento vengono discussi preliminarmente. I risultati della ricerca sul processo mostrano che nel sistema di miscelazione neutra Na2WO_4, la concentrazione dell'acceleratore filmogeno è controllata per essere 2.5 ~ 3.0 g /, la concentrazione dell'agente filmante complessante è 15 ~ 3.0 g / L e la concentrazione di Na_2WO_ 4 è 0.5 ~ 0.8 g / L, la densità di corrente di picco è 6 ~ 12 A / dm ~ 2, è possibile ottenere una debole agitazione, una pellicola inorganica non metallica completa e uniforme con una buona lucentezza. Lo spessore del film è 5-10μm, la microdurezza è 300-540HV e la resistenza alla corrosione è eccellente. Il sistema neutro ha una buona adattabilità alle leghe di alluminio e può formare un buon film su varie serie di leghe di alluminio come l'alluminio antiruggine e l'alluminio forgiato.
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