Esistono molti tipi di parti in alluminio pressofuso, quindi non è necessario scegliere la lega di alluminio al silicio. Anche se si seleziona la lega Si Al, l'anodizzazione non è impossibile. In generale, la lega di alluminio contiene più o meno silicio, ad esempio 6061 contiene lo 0.4 ~ 0.8% di silicio, 7075 contiene lo 0.4% di silicio. Tale contenuto di silicio ha scarso effetto sull'anodizzazione della lega. Tuttavia, quando il contenuto di silicio nella lega è elevato (> 7%), influirà sull'anodizzazione della lega. Questi problemi possono essere risolti dal processo, che richiede al produttore del trattamento superficiale di avere una certa capacità tecnica. Pertanto, fusione di alluminio ≠ lega di alluminio al silicio ≠ non può essere anodizzato.
Parliamo di colorazione. L'anodizzazione e la colorazione della lega di alluminio sono due processi diversi, che sono diversi dalla brunitura dell'acciaio. L'azzurramento del ferro e dell'acciaio è che il film di ossido stesso è blu e la colorazione viene eseguita immediatamente dopo l'anodizzazione e il film di ossido stesso è incolore e trasparente. La lega di alluminio anodizzata con acido solforico è la più adatta per la tintura del film di ossido. Ora vengono utilizzati sempre più coloranti organici per la colorazione, quindi il film di ossido viene sigillato dopo la colorazione. Inoltre, è utile anche la colorazione elettrolitica dei sali di metalli pesanti, ma è difficile tingere di rosso secondo le esigenze del proprietario dell'edificio. Il processo di trattamento chimico delle parti in ferro e acciaio in soluzione di acido fosforico per formare una pellicola protettiva difficile da sciogliere in acqua è chiamato trattamento di fosfatazione.
In generale, il punto di fusione del metallo è relativamente moderato nella colata di fusione di alluminio parti, come alluminio, zinco e altre materie prime. Attraverso l'attrezzatura di lavorazione vengono fuse varie forme di prodotti, che vengono applicate in diversi campi. A causa dei vari processi di fusione e del processo complesso, questo è anche il motivo principale del danneggiamento delle parti di pressofusione. Alcuni produttori testano principalmente l'integrità di ogni processo di pressofusione, ma questa è diventata una delle maggiori difficoltà nel processo di produzione.
Il difetto comune della pressofusione è la fessurazione, perché nel processo di pressofusione, lo stress non soddisfa i requisiti, il che porterà a danni alla fusione, quindi cosa influenza lo stress?
Lo stress di influenza è principalmente la conversione dell'energia, dall'energia meccanica, chimica ed energetica allo stress termico dell'apparecchiatura. Pertanto, durante la produzione della pressofusione, il produttore dovrebbe regolare manualmente l'errore di conversione dell'energia per mantenere relativamente stabile l'ambiente di lavoro dell'apparecchiatura.
In generale, il danno dei prodotti di pressofusione si verifica generalmente durante la lavorazione del lotto successivo di prodotti, quindi il personale dovrebbe regolare la temperatura e l'ambiente operativo dell'attrezzatura in modo appropriato nella lavorazione successiva, in modo da garantire che il tasso qualificato di prodotti può raggiungere più del 98%.
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