Introduzione delle materie prime per colate in sabbia
Le materie prime di base per la realizzazione di stampi in sabbia sono la sabbia di fonderia e il legante di sabbia per stampaggio. La sabbia da fonderia più comunemente usata è la sabbia silicea. Quando le prestazioni ad alta temperatura della sabbia di silice non possono soddisfare i requisiti, vengono utilizzate sabbie speciali come sabbia di zirconio, sabbia di cromite e sabbia di corindone. Affinché lo stampo di sabbia e l'anima abbiano una certa resistenza e non si deformino o si danneggino durante la manipolazione, lo stampaggio e la colata di metallo liquido, nella colata viene generalmente aggiunto un legante di sabbia per stampaggio per unire le particelle di sabbia sciolte in modo che diventino sabbia da stampaggio. Il legante di sabbia per stampaggio più utilizzato è l'argilla e vari oli essiccanti o oli semiessiccanti, silicati o fosfati solubili in acqua e varie resine sintetiche possono anche essere usati come leganti di sabbia per stampaggio. Lo stampo esterno in sabbia utilizzato nella colata in sabbia è diviso in tre tipi: stampo in sabbia bagnata in argilla, stampo in sabbia secca in argilla e stampo in sabbia indurita chimicamente in base al legante utilizzato nella sabbia di formatura e al modo di costruirne la forza.
sabbia bagnata argillosa
L'argilla e una quantità adeguata di acqua vengono utilizzate come legante principale della sabbia di formatura e lo stampo di sabbia viene formato direttamente e versato allo stato umido dopo essere stato realizzato. La colata a umido ha una lunga storia ed è ampiamente utilizzata. La forza della sabbia verde dipende dall'impasto argilloso ottenuto mescolando argilla e acqua in una certa proporzione. Una volta che la sabbia di formatura è miscelata, ha una certa forza. Dopo essere stato pestato in uno stampo di sabbia, può soddisfare i requisiti di stampaggio e colata. Pertanto, la quantità di argilla e umidità nella sabbia di formatura sono fattori di processo molto importanti.
Un metodo di colata che utilizza la sabbia di stampaggio e la sabbia del nucleo come materiali di stampaggio per realizzare uno stampo e riempie lo stampo con metallo liquido per gravità per produrre getti. I getti di acciaio, ferro e la maggior parte delle leghe non ferrose possono essere ottenuti mediante colata in sabbia. Poiché i materiali di stampaggio utilizzati nella colata in sabbia sono economici e facili da ottenere, lo stampo per colata è semplice da produrre e può essere adattato alla produzione di pezzi singoli, alla produzione in lotti e alla produzione in serie di getti ed è stato il processo di base nella colata produzione per molto tempo.
Lo stampo utilizzato nella colata in sabbia è generalmente composto da uno stampo esterno in sabbia e da un'anima. Per migliorare la qualità superficiale dei getti, uno strato di vernice viene spesso applicato sulla superficie dello stampo in sabbia e dell'anima. I componenti principali del rivestimento sono materiali polverulenti e leganti con elevata refrattarietà ed elevata stabilità chimica ad alta temperatura. Inoltre vengono aggiunti veicoli (acqua o altri solventi) per una facile applicazione e vari additivi.
I vantaggi della colata in sabbia bagnata con argilla sono:
①L'argilla è ricca di risorse ed è economica.
② La maggior parte della sabbia bagnata argillosa usata può essere riciclata e riutilizzata dopo un adeguato trattamento della sabbia.
③ Il ciclo di realizzazione dello stampo è breve e l'efficienza del lavoro è elevata.
④La sabbia per stampaggio mista può essere utilizzata a lungo.
⑤ Dopo che lo stampo di sabbia è stato pestato, può ancora tollerare una piccola quantità di deformazione senza danni, il che è molto vantaggioso per la stesura e l'abbassamento del nucleo.
Gli svantaggi sono:
①Quando si miscela la sabbia, la sospensione di argilla viscosa deve essere rivestita sulla superficie dei granelli di sabbia e deve essere utilizzata un'apparecchiatura di miscelazione della sabbia ad alta potenza con effetto impastatore, altrimenti è impossibile ottenere sabbia da modellatura di buona qualità.
②Poiché la sabbia per stampaggio ha una resistenza molto elevata dopo la miscelazione, la sabbia per stampaggio non è facile da scorrere durante lo stampaggio ed è difficile martellarla. È laborioso e richiede determinate abilità durante lo stampaggio a mano. Quando si stampa con una macchina, l'attrezzatura è complicata ed enorme.
③ La rigidità dello stampo non è elevata e la precisione dimensionale del getto è scarsa.
④ I getti sono soggetti a difetti come il lavaggio della sabbia, l'inclusione di sabbia e i pori.
Muffa di sabbia secca di argilla L'umidità bagnata della sabbia di formatura utilizzata nella fabbricazione di questa forma di sabbia è leggermente superiore a quella della sabbia di formatura bagnata.
Nuclei di sabbia argillosa Nuclei semplici realizzati con sabbia argillosa.
ZheJiang Dongrun Casting Industry Co, .Ltd è stato costruito nel 1995, siamo nel settore della fusione da più di 25 anni. Indipendentemente dal tipo di stampaggio necessario, siamo il fornitore giusto per i tuoi lavori. A differenza di altri nostri concorrenti, offriamo quattro tipi di fusioni.
❖Pressofusione ad alta pressione
Dongrun Casting dispone di strutture di 20000 metri quadrati e 200 apparecchiature di produzione e collaudo, dalla progettazione di preventivi e utensili alla fusione e alla lavorazione finita, possiamo lavorare con voi in ogni fase. Serviamo un'ampia gamma di settori, dalle società Fortune 500 agli OEM di piccole e medie dimensioni. I nostri prodotti includono:
❖ HVAC | ❖ Parti architettoniche |
Sfoglia il nostro showroom online per vedere cosa possiamo fare per te. E poi E-mail ：dongrun@dongruncasting.com noi le vostre specifiche o richieste oggi