In ZheJiang Dongrun Casting Industry Co, .Ltd fonderia, disponiamo di colata ad alta pressione e colata a gravità, sai qual è il processo migliore?
Colata ad alta pressione è ciò che di solito chiamiamo pressofusione. Il liquido di alluminio viene versato nella camera di pressione e la cavità dello stampo viene riempita con la pressione ad alta velocità e il liquido di alluminio viene solidificato sotto pressione per formare un fusione di alluminio.
Le caratteristiche di pressofusioni di leghe di alluminio siamo:
1. La superficie del prodotto è buona, generalmente può raggiungere Ra6.3 o anche Ra1.6.
2. Non trattare a caldo.
3. Il prodotto ha un'elevata tenuta all'aria, un'elevata forza di colata e una durezza superficiale, ma un basso allungamento.
4. Il costo dello stampo è elevato e la durata è breve.
5. Alta efficienza di produzione.
6. Può produrre parti a pareti sottili con un piccolo assegno di lavorazione.
Colata ad alta pressione | Pressofusioni in leghe di alluminio |
Colata in gravità di alluminio si riferisce a un processo in cui il liquido di alluminio viene iniettato in uno stampo sotto l'azione della gravità terrestre. La colata in gravità si divide in: colata in sabbia, colata in metallo (stampo in acciaio) e colata in schiuma persa.
Al giorno d'oggi, il più utilizzato è la fusione in stampo metallico (stampo in acciaio). Lo stampo è realizzato in acciaio legato resistente al calore. La resistenza, le dimensioni e l'aspetto della fusione di alluminio fuso sono superiori a quelli di altri processi di fusione.
Il liquido di alluminio per colata a gravità viene generalmente versato manualmente nel cancello e la cavità del liquido metallico viene utilizzata per riempire la cavità, scaricare, raffreddare e aprire lo stampo per ottenere il campione. Il processo è generalmente: fusione liquida dell'alluminio, riempimento per colata, scarico, raffreddamento, apertura stampo, produzione trasparente, trattamento termico, lavorazione.
Parti in fusione di alluminio per gravità
Le caratteristiche della colata in gravità di leghe di alluminio sono:
1. La finitura superficiale del prodotto non è elevata e le buche sono facili da formare dopo la granigliatura.
2. Ci sono pochi pori all'interno della fusione di alluminio, che possono essere trattati termicamente.
3. Il prodotto ha una bassa densità e una resistenza leggermente scarsa, ma un allungamento elevato.
4. Basso costo dello stampo e lunga durata dello stampo.
5. Bassa efficienza di produzione, che aumenta i costi di produzione.
6, il processo è relativamente semplice, non adatto per la produzione di parti a pareti sottili.
Quando si sceglie il processo di produzione del prodotto, si basa principalmente sullo spessore della parete del pezzo da lavorare. Quando lo spessore della parete del prodotto è maggiore di 8 mm, la pressofusione farà sì che molti pori rimangano nella parete, quindi il prodotto con spessore della parete più spesso può essere selezionato mediante il processo di fusione a gravità.
Quindi, quando scegliamo quale processo eseguire il tuo fusioni di alluminio, il nostro ingegnere ti darà alcuni suggerimenti come il tuo design e quanti pezzi hai bisogno per ogni lotto, per darti le migliori soluzioni.
Casting Dongrunrun disponiamo di 20000 metri quadrati di strutture e 200 apparecchiature di produzione e collaudo. Dal preventivo e progettazione degli utensili alla fusione e alla lavorazione finita, possiamo lavorare con voi in ogni fase. Serviamo un'ampia gamma di settori, dalle aziende Fortune 500 agli OEM di piccole e medie dimensioni. I nostri prodotti includono: Automotive e autotrasporti, Utilità elettrica e comunicazioni, Sistema di dosaggio, Industria idraulica, Dispositivo medicos, Illuminazione, Pressione del carburante e del gas, Parti di mobili.
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