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Confronto tra colata ad alta pressione e colata a bassa pressione?

2022-05-27 14:09:28

Confronto tra colata ad alta pressione e colata a bassa pressione?

A parete sottile pressofusione è la direzione dello sviluppo del moderno pressofusione tecnologia, ed è il prerequisito per lo sviluppo di prodotti leggeri. È importante realizzare pareti sottili pressofusione nei settori aerospaziale, automobilistico, elettronico, ecc. Alta pressione pressofusione e bassa pressione pressofusione tutti appartengono all'antigravità pressofusione, quindi qual è la differenza tra loro?

 

HPDC ad alta pressione pressofusione

Alta pressione pressofusione è ciò che di solito chiamiamo morire-pressofusione, in cui il liquido di alluminio viene versato in una camera di pressatura, riempita di cavità dello stampo ad alta velocità dalla sua pressione, e il liquido solidifica sotto pressione per formare alluminio pressofusioneS. Stampo ad alta pressione-pressofusione: L' pressofusione metodo in cui un metallo liquido o semisolido o una lega, o un metallo liquido o una lega contenente fasi potenziate, viene riempito nella cavità del die-pressofusione stampo ad alta velocità ad alta pressione e il metallo o la lega viene fatto solidificare sotto pressione per formare a pressofusione. Pertanto, l'alta pressione e l'alta velocità sono la differenza fondamentale trapressofusione metodo e altro pressofusione metodi, ed è anche una caratteristica importante.

Vantaggi

1,Buona qualità del prodotto. A causa della morte-pressofusione digitare la conduzione del calore veloce, il raffreddamento del metallo rapidamente, mentre la cristallizzazione sotto pressione, pressofusiones con organizzazione a grana fine, superficie solida, migliora la forza e la durezza del pressofusiones, in aggiunta a pressofusione stabilità dimensionale, buona intercambiabilità, può produrre parti complesse a parete sottile.

2,Halta produttività, muoionopressofusione muffa utilizzare più volte.

3,Gbuona efficienza economica. Il sovrametallo di lavorazione dello stampo pressofusione è piccolo, generalmente è possibile utilizzare solo la finitura e l'alesatura, risparmiando così molte materie prime, attrezzature di lavorazione e ore di lavoro.

Svantaggi

1,TLa struttura dello stampo è complessa, alti costi di produzione, lungo ciclo di preparazione, quindi, solo per la produzione in serie di prodotti stereotipati.

2,Dcioè-pressofusione velocità è elevata, il gas nella cavità è difficile da scaricare completamente, insieme alla rapida solidificazione del tipo metallico nel tipo, alla possibilità di piccoli ritiri, con conseguente pressofusiones sono soggetti a piccoli pori e restringimento, più sono spessi pressofusione muro, tanto più grave questo difetto, quindi, muoiono-pressofusione è generalmente adatto solo per pareti di spessore pari o inferiore a 6 mm pressofusiones.

3,Tla plasticità del dado pressofusione è basso, non adatto per lavori con carichi d'urto e vibrazioni.

4,In inoltre, pressofusione in lega ad alto punto di fusionepressofusione, pressofusione la vita è bassa, influenzando l'espansione della morte-pressofusione applicazioni di produzione.

Caratteristiche

1,TLa finitura superficiale del prodotto è buona, generalmente fino a Ra6.3 o anche fino a Ra1.6.

2,Nessun trattamento termico.

3,Elevata tenuta all'aria, alta pressofusione resistenza e durezza superficiale, ma basso allungamento, lo spessore della parete è troppo spesso e facile da produrre pori.

4,Elevato costo dello stampo e breve durata.

5,Alta efficienza di produzione.

6,Può produrre parti a parete sottile con un piccolo sovrametallo di lavorazione.

7,Non è possibile utilizzare una lega di alluminio speciale.

Applicazioni

1,Dischi, cappucci, anelli, un alloggiamento della pompa, fermi dei cuscinetti, volanti, ecc;

2,Classe del cilindro una camicia della flangia, condotto, copertura del cappuccio a forma di guscio, copertura superiore, copertura dello strumento, copertura dello strumento di controllo della sonda, ecc;

3,A corpo del cilindro multi-foro, corpo del cilindro di classe shell un, corpo del cilindro testata e pompa dell'olio e altre strutture multi-cavità del guscio più complesso e altre parti dell'assieme di potenza;

4,Sparticolare forma classe a girante, tromba, fonte dalla nervatura decorativa dado pressofusione, ecc.

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Bassa pressione LPDC pressofusione

Bassa pressione pressofusione è un pressofusione metodo in cui il metallo liquido è sotto pressione per completare il processo di riempimento e solidificazione per ottenere il pressofusione. Si chiama bassa pressione pressofusione a causa della bassa pressione (generalmente 20~60kPa). Nel crogiolo sigillato (o serbatoio sigillato) viene immessa aria compressa secca e il liquido metallico, sotto l'azione della pressione del gas, entra nel rettilineo abete rosso e sale attraverso l'interiorità abete rosso ed entra nella cavità senza intoppi, mantenendo la pressione del gas sulla superficie del liquido nel crogiolo. Fino al pressofusione è completamente solidificato. Quindi la pressione del gas sulla superficie del liquido viene rilasciata e il metallo non consolidato nel riser rifluisce nel crogiolo. Lo stampo viene quindi aperto e il pressofusione è rimosso. In poche parole, la bassa pressione è un compromesso tra alta pressione e gravità.

 

Vantaggi

1,La velocità di riempimento può essere controllata con precisione per ottenere la migliore velocità di riempimento e il riempimento di metallo liquido è relativamente liscio;

2,Migliora il tasso di utilizzo del metallo, può ridurre le dimensioni del riser o nessun riser, quindi può ridurre significativamente il costo del materiale e il tempo di elaborazione;

3,Lbassa intensità di lavoro, buone condizioni di lavoro, attrezzature semplici, meccanizzazione e automazione facili da ottenere, non influenzate dalla competenza dell'operatore;

4,Tl'uso del riempimento del tipo a iniezione dal basso, il riempimento del liquido metallico senza intoppi, nessun fenomeno di schizzi, può evitare il coinvolgimento di gas e la sgrassatura della parete e del nucleo, migliorare il pressofusione

la tariffa qualificata del pressofusione;

5,Efacile da formare una solidificazione sequenziale, meno difetti interni; minore coinvolgimento di gas e detriti; alta densità di pressofusiones.

Svantaggi

1,Piccola libertà di schema di gating, limitando così il prodotto;

2,Lunghi pressofusione ciclo, scarsa produttività, alta temperatura dello stampo e lenta solidificazione per mantenere la solidificazione sequenziale e il flusso di metallo liquido.

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Caratteristiche

1,Tla superficie del prodotto che muore pressofusione povero più forte delle parti di gravità

2,Aluminanza pressofusiones con pochi pori interni, può essere trattato termicamente.

3,Product tenuta all'aria è alto, pressofusione la resistenza e la durezza superficiale sono superiori allo stampo pressofusione, ma l'allungamento è inferiore alla gravità.

4,Il costo dello stampo è inferiore e la durata è inferiore.

5,L'efficienza produttiva è inferiore alla gravità e molto inferiore allapressofusione.

6,Il processo è complesso e viene utilizzato per produrre requisiti elevati e alta qualità pressofusiones.

7,Possono essere utilizzate leghe di alluminio speciali a bassa fluidità.

Applicazioni

Adatto per prodotti con pareti di medio spessore e requisiti di elevate prestazioni, come ruote e altre parti di sicurezza del telaio.

 


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