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Cause di difetti comuni nella pressofusione di leghe di alluminio

2020-08-19 09:34:54

R: La superficie del getto presenta graffi a forma di striscia lungo il senso di apertura, con una certa profondità, ed è unilaterale quando è severa. L'altro è che il metallo liquido e lo stampo saldano, aderiscono e si deformano. Di conseguenza, la superficie della fusione è carnosa o carente. Cause: la superficie della cavità è danneggiata, l'inclinazione della direzione dello stampo è troppo piccola o invertita, l'espulsione è inclinata, la temperatura di colata è troppo alta e la temperatura dello stampo è troppo alta, con conseguente adesione del liquido della lega. L'applicazione del distaccante non è buona e il contenuto di ferro è inferiore allo 0. 6% ecc


Bolla B: la superficie della colata è arcuata della dimensione del chicco di riso, e c'è anche uno svuotamento della struttura sottocutanea. Il motivo è che il grado di riempimento del liquido in lega nella camera di pressione è troppo basso, il che è facile da causare trascinamento d'aria, la velocità di iniezione è troppo alta, lo scarico dello stampo non è buono, il liquido fuso non è degassato, la temperatura di fusione è troppo alto, il tempo di solidificazione del metallo non è sufficiente, la resistenza non è sufficiente e il pezzo fuso viene espulso troppo presto, il gas in pressione si espande e l'agente di rilascio è troppo.


C: Freddo chiuso, pressofusioni hanno linee lineari significative, irregolari, cadenti (sia penetranti che non penetranti) con forme piccole e snelle. A volte il bordo della giunzione è lubrificato, il che può svilupparsi sotto l'azione di forze esterne. Il motivo: i due flussi di metallo si urtavano l'uno con l'altro, ma non erano completamente fusi e non c'erano impurità tra di loro. La temperatura di colata o la temperatura dello stampo di pressofusione è bassa, la selezione della lega non è corretta, la fluidità è scarsa, la posizione del cancello non è corretta o il percorso del flusso è troppo lungo, la velocità di riempimento reale è bassa e il rapporto di iniezione è basso.


D: Scolorimento e macchie: l'aspetto della fusione è diverso da quello del metallo di base. Cause: agente distaccante inadeguato, trasporto eccessivo e frequente di agente distaccante, grafite nel lubrificante contenente grafite cade sulla superficie della fusione.


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