Nel processo di produzione di automobili, ci sono molte parti in ghisa, che rappresentano circa il 60% dell'intero peso del veicolo, come blocco cilindri, scatola della trasmissione, scatola dello sterzo, scatola dell'asse posteriore, tamburo del freno, varie staffe, ecc. La muffa della sabbia è usata solitamente per fare i getti di ferro. La materia prima dello stampo in sabbia è principalmente sabbia, che viene mescolata con legante e acqua.
Colata in sabbia è il metodo di produzione di colare il metallo fuso nella cavità dello stampo, raffreddarlo e solidificarlo per ottenere prodotti. Quando si crea uno stampo in sabbia, dovremmo considerare come separare le scatole di sabbia superiore e inferiore per estrarre lo stampo in legno, e anche considerare dove scorre il ferro fuso e come riempire la cavità per ottenere getti di alta qualità.
Dopo che lo stampo in sabbia è stato realizzato, può essere versato e il ferro fuso può anche essere versato nella cavità dello stampo in sabbia. Durante il versamento, la temperatura del ferro fuso è 1250-1350 ℃, che è più alto durante la fusione. Dopodiché, deve passare attraverso il processo di smerigliatura, riparazione, lucidatura, ecc. Per diventare un casting qualificato.
La capacità della colata in sabbia di adattarsi alle condizioni di stampaggio è molto forte, che è anche una delle principali caratteristiche della sabbia argillosa verde. Il moderno stampaggio ad alta pressione, lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio a impatto d'aria, lo stampaggio a pressione statica e lo stampaggio a compressione sotto vuoto senza urti sono tutti basati sull'uso di sabbia per stampaggio argilla verde.
L'implementazione di varie nuove tecnologie rende la sabbia verde argillosa più importante nella produzione di fonderia, e inoltre fa fronte alla sabbia verde argilla molti nuovi problemi, il che rende la nostra ricerca sulla sabbia verde argilla rafforzata e approfondita.
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❖ Pressofusione ad alta pressione
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