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8 passaggi principali nella fusione in sabbia

2024-07-29 16:03:59

8 passaggi principali nella fusione in sabbia


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Le colata in sabbia Il processo è un metodo di fusione tradizionale in cui la sabbia è il materiale principale utilizzato per creare stampi. La fusione in sabbia offre vantaggi significativi, come la versatilità in termini di forma, dimensione, complessità e tipo di lega, il ciclo di produzione breve e l'economicità. Ciò rende la fusione in sabbia il metodo più utilizzato nella produzione di fonderia, soprattutto per singoli o piccoli lotti di getti.

Le fasi fondamentali del tradizionale processo di fusione in sabbia sono le seguenti:

  1. Preparazione della sabbia
    La sabbia e il nucleo vengono preparati per lo stampaggio, in genere utilizzando un miscelatore di sabbia per combinare la sabbia usata con la quantità appropriata di argilla.

  2. Creazione di modelli
    Gli stampi e le scatole d'anima vengono creati in base ai disegni delle parti. Gli stampi in legno vengono utilizzati per la produzione di pezzi singoli, mentre gli stampi in plastica o metallo vengono utilizzati per la produzione in serie. Le fusioni di grandi dimensioni spesso utilizzano piastre modello. Le moderne macchine per incidere hanno notevolmente accorciato il ciclo di produzione degli stampi, che ora possono essere realizzati in un tempo compreso tra 2 e 10 giorni.

  3. modanatura
    Lo stampaggio consiste in tre attività principali: formatura in sabbia, realizzazione di anime e montaggio dello stampo.

    • Stampaggio della sabbia: Formazione della cavità per la colata dalla sabbia di formatura.

    • Creazione del nucleo Core: Produrre anime che creano le forme interne della fusione.

    • Montaggio dello stampo: Assemblaggio delle sabbiere superiore e inferiore dopo aver posizionato le anime all'interno della cavità. Questo passaggio è fondamentale nel processo di fusione.

  4. Di fusione
    La composizione chimica del metallo deve corrispondere alle specifiche richieste. Viene scelto un forno adatto per fondere il materiale della lega in un metallo liquido qualificato. I forni elettrici vengono utilizzati principalmente a causa delle normative ambientali che hanno limitato l'uso dei cubilotti.

  5. Colata di metallo fuso
    Il metallo fuso proveniente dal forno viene versato nello stampo utilizzando un mestolo. La velocità di colata è fondamentale per garantire che il metallo fuso riempia l'intera cavità. Questo passaggio richiede un'attenta gestione a causa dei pericoli connessi.

  6. Rimozione della sabbia
    Dopo che il metallo fuso si è solidificato, la fusione viene rimossa rompendo lo stampo e scrollando via la sabbia. Successivamente viene utilizzata una sabbiatrice per pulire la superficie della fusione. I grezzi di fusione vengono ispezionati prima di lasciare la fabbrica.

  7. Rettifica
    Per i getti con requisiti speciali o che non soddisfano le aspettative superficiali, è necessaria la rettifica. Questa fase prevede l'utilizzo di una mola o di una smerigliatrice per rimuovere le bave e migliorare la finitura della fusione.

  8. Ispezione
    Sebbene i getti non conformi vengano solitamente identificati durante la pulizia e la molatura, è necessaria un'ispezione finale. Per i getti che richiedono assemblaggio, vengono utilizzati strumenti o calibri per garantire il corretto assemblaggio e la conformità alle specifiche.

Conclusione

Dopo aver completato queste otto fasi, i getti sono modellati e pronti. Le fusioni di alta precisione possono richiedere lavorazioni aggiuntive, che vanno oltre lo scopo di questa descrizione del processo di fusione.




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